01
ورشة إنتاج GMP
بيئة إنتاج موحدة لتصنيع منتجات العناية الشخصية القائمة على الكونجاك.
التصنيع والتوريد المتكامل
لدينا مصنع وقدرات الإنتاج
تصنيع موثوق. مرنة OEM/ODM. إمدادات عالمية مستقرة.
نحن شركة تصنيع وشركة تجارية متكاملة متخصصة في منتجات العناية الشخصية والتنظيف القائمة على كونجاك. من خلال إمكانيات البحث والتطوير والإنتاج ومراقبة الجودة والتصدير الداخلية، فإننا نقدم حلول OEM/ODM موثوقة وتخصيصًا مرنًا وأسعارًا تنافسية وإمدادات مستقرة للعملاء في جميع أنحاء العالم.
- التصنيع المتكامل
- مرنة OEM/ODM
- مراجعة الجودة
- إمدادات مستقرة
5000 متر مربعورشة عمل GMP القياسية
40.000 متر مربعمساحة المستودع
30 مليون+أقنعة الكونجاك / السنة
10 مليون+إسفنج كونجاك / سنة
معاينة المنشأة
نظرة عامة على المصنع
02
منطقة الخلط والصياغة
يتم خلط المواد الخام بعناية وإعدادها وفقًا لمتطلبات المنتج المختلفة.
03
منطقة التعبئة والتشكيل
تتم تعبئة مادة الكونجاك المحضرة وتشكيلها في أشكال متناسقة قبل إجراء المزيد من المعالجة.
04
منطقة التبخير والتجميد
تخضع المنتجات للتبخير والتجميد كمراحل رئيسية في عملية تصنيع الكونجاك.
05
منطقة التنظيف والتجفيف
يتم تنظيف المنتجات المشكلة وتجفيفها جيدًا قبل الفحص النهائي والتعبئة والتغليف.
06
التعبئة ومراقبة الجودة
يتم فحص المنتجات النهائية وتعبئتها وإعدادها للتخزين والشحن العالمي.
إدارة الجودة
مراقبة الجودة من تدريب الفريق إلى الإصدار النهائي
يجمع سير عمل الجودة لدينا بين تدريب الفريق والتفتيش الوارد والفحوصات أثناء العملية وسجلات الإصدار والتحسين المستمر. السجلات المعروضة هي سجلات داخلية تمثيلية؛ تتم مراجعة مدى التوفر وقابلية التطبيق لكل استفسار عن المنتج.
تدريب فريق الجودة
يقوم الفريق بمراجعة المتطلبات معًا ويشارك خبرات التفتيش العملية.
فحص الوارد والتغليف
يتم فحص المواد والتغليف والبضائع المعبأة وفقًا للمتطلبات المتفق عليها.
التفتيش أثناء العملية
تتم مراجعة ظروف الإنتاج ونقاط التفتيش المتفق عليها أثناء المعالجة.
فريق الجودة المهنية
خمسة مبادئ وراء فريق الجودة لدينا
الاحتراف
المسؤوليات المحددة والتدريب العملي ونقاط المراجعة الموثقة.
العناية
يتم التعامل مع المنتجات والمواد بشكل متسق طوال سير العمل.
الاهتمام بالتفاصيل
يتم فحص المواصفات والمظهر والتعبئة والسجلات بعناية.
الموثوقية
تتبع قرارات الإفراج المتطلبات المتفق عليها والأدلة المتاحة.
الصبر
تتم مراجعة الأسئلة والانحرافات بدقة قبل الخطوة التالية.
التحكم في طبقة تلو الأخرى
أربع مراحل التفتيش والإفراج
فحص المواد الواردة
قم بمراجعة المواد الواردة قبل دخولها إلى سير عمل الإنتاج.
فحص المنتج شبه النهائي
التحقق من المنتجات شبه النهائية قبل المعالجة اللاحقة.
التفتيش أثناء العملية
تسجيل فحوصات العملية المتفق عليها أثناء الإنتاج.
فحص المنتج النهائي
مراجعة المنتجات النهائية وإصدار السجلات قبل التخطيط للشحن.
التحسين المستمر
PDCA التحسين المستمر
- 01
خطة
تحديد المتطلبات ونقاط التفتيش والمسؤوليات.
- 02
افعل
إجراء الإنتاج والتفتيش وفقًا للخطة المتفق عليها.
- 03
تحقق
مراجعة النتائج والسجلات والانحرافات.
- 04
التحسين
تطبيق الإجراءات التصحيحية وتحسين الدورة القادمة.
الجميع يشارك
يتم تقاسم مسؤوليات الجودة عبر الأدوار ذات الصلة.
متطلبات العملاء
تظل المراجعات مرتبطة بالمنتج ومتطلبات الطلب المتفق عليها.
التحسين المستمر
ردود الفعل والنتائج تبلغ دورات الإنتاج والتفتيش المستقبلية.
ورشة عمل والإنتاج
Workshop & Production Line
